煙囪防腐具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，煙囪防腐將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)煙囪防腐抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出荷載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要施工因素有： 
第一，水化熱。出現(xiàn)在施工過(guò)程中，大體積煙囪防腐（厚度超過(guò)2.0米）澆筑之后由于水泥水化放熱，致使內(nèi)部溫度很高，內(nèi)外溫差太大，致使表面出現(xiàn)裂縫。第二，蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng)，煙囪防腐驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。第三，預(yù)制梁時(shí)橫隔板安裝，支座預(yù)埋鋼板與調(diào)平鋼板焊接時(shí)，若焊接措施不當(dāng)，鐵件附近煙囪防腐容易燒傷開(kāi)裂。采用電熱法張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼材溫度可升高至很高，煙囪防腐構(gòu)件也容易開(kāi)裂。
1、開(kāi)工準(zhǔn)備。 
 （1）審查工廠的工程項(xiàng)目組織管理系統(tǒng)，溝通彼此之間的聯(lián)系，建立與技術(shù)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)的正常工作聯(lián)系。（2）審查工廠的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監(jiān)理驗(yàn)收的內(nèi)容。（3）與技術(shù)部門(mén)、質(zhì)保部門(mén)商定用于本工程的各類(lèi)質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容與格式。（4）審查材料質(zhì)保書(shū)，確定材料復(fù)查內(nèi)容；參與材料復(fù)查試驗(yàn)。審查裝璜材料質(zhì)保書(shū)。（5）檢查材料倉(cāng)庫(kù)收發(fā)制度。（6）審查工廠提交的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告，批準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告。（7）參加焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。（8）審查焊工資質(zhì)及有效證件。（9）審查無(wú)損檢測(cè)（NDT）人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期。（10）審查用于工程的長(zhǎng)度計(jì)量器具的鑒定有效期。（11）檢查除銹、涂裝設(shè)備情況，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。（12）協(xié)助業(yè)主審核并簽署開(kāi)工令。 
 2.2 制作實(shí)施階段。 
 2.2.1 結(jié)構(gòu)監(jiān)理。  
放樣質(zhì)量抽檢，內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證；U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢；腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn)；總裝胎架檢驗(yàn)（外形、分段線、坡度），檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證；分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)；焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢(shì)平整度；復(fù)驗(yàn)工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)，簽證認(rèn)可。 
  2.2.2 焊接監(jiān)理。①巡視檢查：在工件施焊時(shí)，焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。②焊縫質(zhì)量監(jiān)理：對(duì)接焊縫，對(duì)一、二類(lèi)焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢；貼角焊縫，抽檢。 
  2.2.3 無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理：審查各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測(cè)的類(lèi)別及長(zhǎng)度是否滿足技術(shù)條件的要求；指定RT（X光拍片），核查RT檢測(cè)部位是否符合技術(shù)條件；復(fù)證RT檢驗(yàn)報(bào)告；審查UT（超聲波探傷）報(bào)告；根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請(qǐng)第三方，必要時(shí)復(fù)查部分焊縫。